操作台 (联) 一联 600宽
操作台是机房弱电设备控制员用的一种专业办公桌,所有设备都封闭在操作台内部,整洁、美观、大气;内部框架加深为增加放置特制选件、大量计算机主机或其他设备提供了可能性,同时内部设置多功能电缆管理系统,实现强弱电分开,功能性更强
调度操作台设计与布局
(1)调度控制台的设计结合招标人的实际情况,布局合理、美观、可用性高,符合安全规范以及人体工学方面的要求,配置应依照调控中心的实际面积、尺寸以及空间布局的合理性进行设计,并且应考虑到与整个环境的协调性。
(2)调度控制台安装与维护的灵活性,整体采用组合式设计,方便拆卸与将来的扩展,
(3)内部结构具有较大的可调整性,辅有专业的各式设备承托架及内配件,使安装与调整更加方便。
(4)调度控制台内部框架有线缆通孔,或者同等的线缆管理系统,可在不同的位置以使布线方便有序。
(5)台面及主体所采用的非金属材料应当具有防火阻燃的性能,各种材料均采用环保料,保证操作人员的人身健康和安全。
框架要求
控制台框架应满足下图标准,(可根据内嵌式22英寸显示屏大小调整宽度)。
(1)主框架
主体框架包含有左右侧窗、上下横梁;通过通用连接件的连接形成一个独立模块,各模块之间通用部件一致可互换,整体连接后的各模块间内部贯通,各种线缆在控制台内能自由贯通。
(2)后梁
主体框架后部安装承重后梁,其钣金件厚度不小于3mm
(3)后背墙
后背墙固定在后梁上、其悬挂显示器支臂的凹槽板使用截面厚度不小于2mm的铝合金型材加工。后背墙整体与主体框架及后梁通过尺寸不小于25mm*25mm方管连接,方管截面厚度不小于2mm,安装完毕后连成一体。
(4)大面板支臂
主体框架前部安装台面板承重支臂、其钣金件厚度不小于3mm。
(5)中立柱
较长直线模块中间以中立柱分割内部空间、门板以铰链方式或悬挂方式安装在中立柱及侧窗上,中立柱后面可放置六位三孔PDU电源模块。
(6)配件
模块内安装主机托盘。可根据需求配置配线架、PDU、卡博菲桥架。上横梁上应每6寸预留一个安装86盒的圆孔、方便安装各种强弱电接口。下横梁进线圆孔需安装塑料护线套防止线缆划伤。台面下部可选配单、双层键盘架。
(7)材料及加工
框架结构中各部件使用一级冷轧钢板冲压折弯成型、主体框架使用不低于2mm厚的一级冷轧钢板加工、承重梁部件使用不低于3mm厚的一级冷轧钢板加工,外表面静电塑粉喷涂。
(8)主体框架前后门板
框架前后门板使用实木颗粒板双帖进口防火板加工,整体厚度不低于20mm,连接铰链使用的无声缓冲铰链安装,应具有质轻,手感好,开关门噪音小等优点,保证其100000次无障碍开启。同时铰链安装方式必须为快装式、方便安装和拆卸。
(9)深度范围
调度控制台深度要求在范围为(1000-1100mm)。
(10)误差要求
线性 ±0.5 mm以内(含本数);
垂直 ± 0.5°(含本数)。
台面要求
表面覆盖层应采用具有耐热、耐烟灼、耐撞击、耐潮湿、防水、耐腐蚀的高强度高压耐磨板(HPL),后部面板具有足够的支撑力以保证横向的稳定。面板部分为单片结构,各个部分与整个架构应有整体性。控制台的控制面板应在不需要任何工具的情况下可拆卸。
(1)操作台台面结构
操作台台面分为大小面板两部分。小面板与后背墙、大面板间预留不小于10mm的缝隙,方便从主框架底部出线到台面。
小面板为前检修面板,使用实木颗粒板双帖进口防火板加工,整体厚度不低于20mm,通过塑料卡扣式连接方式与主体框架连接。其正面安装可弹出式不锈钢按钮,方便取下小面板检修产品
大面板使用实木颗粒板双帖进口防火板加工,整体厚度不低于27mm,两块大面板之间开箭头槽,使用不低于100mm长、不低于6mm粗的拉杆两端连接、整体连接后必须平整光滑无缝隙。
(2)大面板封边工艺
大面前端与人体接触部位使用不小于30mm宽的软聚氨酯鸭嘴边弧形封边条、保证操作员工作时手臂自然舒适。后端面使用不小于6mm厚的软聚氨酯封边条,安装后整体高于台面8mm,防止钢笔等文具滑落。
面板、门板、柜类产品使用的实木颗粒板甲醛释放量均需符合标准(需提供正规检测机构出具的检测报告)
操作台产品结构、外观、及各种材料的应用投标企业必须拥有自主知识产权,均需提供相关专利证书
(3)工作面及面板表
工作台面:内部为1" (25 mm) 复合板,表面为高压HPL。
台面边缘:外围浇铸柔性的聚氨脂来形成,宽度不低于30mm。
设备正面:(内部为18mm实木颗粒板),表面为高压HPL,必须使用铰链简化安装。
工作面宽度:450 mm -800 mm;
表面到地面距离为:720-750 mm,底部调节脚可微调高度;
工作台面支撑臂:材料强度标准不低于10 号冷轧钢;加强杆强度标准不低于12号冷轧钢。
底部支撑:弯曲应力不小于110 KSI。
HPL覆盖层:额定厚度:不小于1.2 mm;厚度误差:± 0.12mm以内(含本数);磨损阻抗:不小于400周期。
升降监控操作台技术要求
升降监控台主结构大部分采用和普通监控台相同结构。
对于监控操作人员的主要部分(桌面、键盘控制、显示器支架)采用电动升降控制结构。
技术参数:监控台框架结构采用10Gauge(3.429mm)冷轧钢板,采用冲压、CNC(数控机床)定位打孔加工,制成结构架。通过这些结构架拉紧来形成一个抛光的,矩形的结构。
主支撑框架采用10Gauge(3.429mm)冷轧板材料;辅助框架采用12Gauge(2.667mm)冷轧板材料。
制造误差控制在:线性 ±0.5 mm;垂直 ± 0.5°
主框架结构也是采用和普通工位相同的模块设计原则,弯角等组合而成;
各种结构架的设计符合人体工程学的要求;
监控台设备的安装位置、线缆管理系统都进行特殊的设计,便于设备的安装、使用、调整,以及各种线缆的布设;
监控台桌面:桌面板采用1”厚度密度板,表面采用HPL高压耐磨防火板(1.2mm)贴面;桌子边缘采用聚氨酯软包边,符合人体工程学,确保监控人员长时间工作的舒适性;
自动升降结构:监控台升降部分采用一台低噪音的电机,可以平稳将桌面连带显示设备上升;
电机具有补偿系统,预防阶梯形不平稳运动;监控台升降机具有 2500N (550lb或249.5kg)负载。
显示器支臂要求
要求显示器支臂能承受不小于18公斤的负载,应具备伸展的能力。
满足前后倾角在正负40度的范围。
显示器悬挂手臂的底座应可以在不使用工具的条件下,在任意位置定位和固定。
能满足单层、双层显示器安装的要求,双层重叠不影响显示器安装的稳定性。
前景分析
随着工业设计的发展,不仅仅局限对操作台的功能的满足,同时也会考虑产品的美观性,并且操作台的美感直接影响产品销量,也是我们满足客户需求的重要标准之一。无论是从产品功能需求来说,还是从产品的美观性来说,都对我们这个钣金行业带来了极大的挑战。
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